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激光刀模机维护专题之:丝杆导轨如何保养?
直线导轨、滚珠丝杆是激光刀模机核心部件。为了机器有较高的加工精度,要求其直线导轨、滚珠丝杆具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。激光刀模机在工作过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于直线导轨、滚珠丝杆表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在直线导轨、滚珠丝杆表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
特思德激光建议:每半个月清洁一次直线导轨、滚珠丝杆,关机操作。
需要材料:干净棉布、润滑油(直线导轨使用长城68#导轨油,滚珠丝杆使用长城润滑脂)
直线导轨的维护:用干净棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(推荐使用长城68#导轨油,或采用缝纫机油替代),让激光刀模机来回运行几次,让润滑油均匀分布即可。
滚珠丝杆的维护:用干净棉布擦拭干净,在加上少许润滑油(推荐使用美孚、长城润滑脂)
圆模铣刀机在什么样的环境下使用。
1、先要厂房通风效果好,不要太潮湿,要不钣金件和有些加工件容易受潮生锈。
2、由于机器自身较重,所以厂房的地面需要使用加固的混凝土地面,长期放置不会变形。使用前把机器调成水平。
3、圆模铣刀机放置的位置离大型设备距离较远,大型设备运行如果是振动较大的话对机器的精度会产生影响。
4、圆模铣刀机放置的地方不要有其它机器产生腐蚀性气体,否则容易引起零部件生锈损坏。
5、所有设备一定要有效接地,起到对机器的保护作用。
圆模铣刀机的发展。
深圳市特思德激光是生产激光刀模设备的企业。刀模行业不断进步发展,自动化设备也是推陈出新,紧紧跟随市场的脚步。
由于圆模的模切速度很快,是平模无法比拟的。这样才能更加满足市场需求,因此,近几年圆模是发展的越来越快。开始是用小激光切割或者是手工据。效率低,精度也不是很高。
现在随着技术的不断进步,大功率激光圆模切割机,还有数控圆模铣刀机的研发成功。使圆模的发展更进了一步。特别是圆模铣刀机的上市,降低了圆模投资的门坎,只要十多万就能做圆模啦。不像大功率圆模激光切割机,一台需要投资几十万。
由于圆模飞速发展,很多刀模厂都加了圆模项目。因此市场上装刀师傅变得十分紧俏,而且工价也是水涨船高。因此深圳市特思德激光研发的双头圆模铣刀机,使圆模生产的效率更进一步,减少人工,提高了圆模的产量。
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、的运动轨迹、位移量、切削参数以及功能。
数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控,简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念了。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。
数控车床又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是国内使用量大,覆盖面广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。