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自动切管机可自动夹料,进刀,送料、尺寸设置,定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料,夹料、切料系统,送料,快速,每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数,切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作,更高的机电一体化,乃至一人可操作多台,减少员工。总计数器可计数的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整,确保工件不夹伤变形,采用伺服的切管机,切管长度度在正负0.05mm之内(其误差主要产生在钢管及上面),切口光泽边。
切管机的切割精度的问题一直是庆源顾客们关注的问题,有的顾客认为切管机的价格越高就说明质量越好,精度越高,那么到底是不是这样子,下面就为大家介绍一下切管机的四大影响精度的因素。
1、激光光束的形状:激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形,在这种情况下,厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此,激光光束的形状取决于影响金属切管机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。
2、切缝的幅面:当锥形的激光光束聚集在一起之后,此时的会越变越小,因此该激光切割的精度也变得越来越高,特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响切管机切割精度的要素之一。
3、工作台的精度:若工作台精度不平或者其它原因也会导致的激光切割效果。
4、工件材质:不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响。
切管机作为粗加工设备主要是用于材料切割的下料。切管机的作业场所和作业环境相对来说比较恶劣而且金属粉尘比较大。所以有必要对机器进行仔细的清洗和维护,应由专人担任设备的润滑、维修及维护作业!而在机械加工过程中,我们的板材的切割方式常用的也就手工切割、半自动切割机切割及切管机切割这几种。数控切割相对其他两种切割方式来说可以有效地提高板材切割地效率切割质量并减轻操作者地劳动强度。
切管机穿孔后原地不走的原因:
1、检查PHC的报警提尝试下“沿路前进”若干距离,要割嘴下方在钢板有效范围内而不是悬空着的,然后再进行穿孔切割检查空压机和主机的电流量;
2、你看看是不是在穿孔的时候割嘴烧坏了或等离子机冷却水问题,发出报警在检查下程序重新输入下;
如果您的切管机穿孔后原地不走的话不要慌张,先检查是不是以上几点原因造成的。如果不是的话需要可以马上联系售后工程师,向他们介绍具体情况然后让他们给出合理的解决办法。
哪些材料适合激光切管机的切割? 激光切管机可以切割厚度12mm以下的碳钢材料,采用的激光器技术,光束质量好,割缝小、切割面光滑. 切割6mm以下的碳钢板材只需空气,而不需要加氧气,大幅度地为用户节省了使用氧气的费用。
激光切管机切割合金管材质量怎么样?用激光切管机可切割大多数合金管及铝管、铜管;切口质量好,对对有色铝管的切割也能做到切口不变色、不伤管材表面镀色层,切割铜管等贵重金属时,也因切缝小,切口质量好、节省材料成本等特点深受用户喜爱!