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了解液压弯管机液压系统设备运行状况:弯管机液压系统液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后弯管机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,是如何排除的等,摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定弯管机液压系统运动部件工作状态是否正常。
2)看液压弯管机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
3)听弯管机液压系统的声音,如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。
4)摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定弯管机液压系统运动部件工作状态是否正常。
弯管机在进行制作的过程中主要是采用是触荧幕加数控模组,设备在使用的过程中可以进行对话式的操作,弯管机的程式设定非常的简便且容易,弯管机的床身结构稳固,在使用时不会出现其变形的情况。
弯管机的每一档可以有效的设定16个弯管角度,设备的记忆体可以有效的储放16组档案,设备在使用时具有慢速度定位额功能,弯管角度稳定且设备的重复精度可以达到±0.1°
弯管机操作注意事项
1、操作人员在使用这款设备之前需要做好设备的准备工作,帮助设备提供更加的使用环境,提高设备的使用效率。机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围,防止超过使用范围而带来的影响。
2、当该机床工作时,所有人员禁止进入转臂的空间范围,防止进入操作方位造成对自身的伤害。
3、操作人员要时刻的注意设备的油液使用事项,机床液压系统采用普通液压油,正常情况下每年更换一次,油液的正常使用。设备的滤油器同时清洗,防止滤油器中进入灰尘造成油液的使用污染。
4、操作人员在使用时需要调整机床,应由调整者自已按动按钮进行调整,设备的正常操作。该设备绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作,容易造成数据的误差,降低设备的使用效率。
5、操作人员芯头在管子里面,确保设备的弯臂返回时没有阻碍,提高设备的使用效率。
在日常使用过程当中,为了延长数控弯管机的使用寿命,通常需要进行维护。在日常维护的时候,就需要对相关注意事项有所掌握。操作的要害,便携式数控切开机,是一种精密的设备。所以对切开机的操作,应该要做到三定,也就是要确定人,确定具体的机型,确定具体的岗位等。在操作之前,有必要经过培训,并且能熟练操作。当然对于非的人士,千万不要进行操作。同时在进行操作的时候,还有必要供认外界干扰,全部正常后,把所切开的板料吊放在切开平台上,板材不能超过切开规划。
液压弯管机保养方法
1、液压弯管机的液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时更换。
2、在清洗液压弯管机油箱时,要清洗各泵的进油滤清器。
3、如发现前进与撤退退切失灵,检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常,再检查顺序阀6X3、溢流阀YF—L20H4或单向卸荷阀4HD3有否杂质卡死现象。
4、液压弯管机开始使用后的1-2个月内,箱和过滤一次液压箱。
5、检查各部位紧固件,使之处于紧固状态。
电动弯管机是弯曲管材成型的主要设备之一,适用于可塑性材料的弯曲工艺加工。它在建筑、制造、煤矿、石油、、工程等行业得到广泛应用。本设计根据实际生产的需要和要求,再结合电动弯管机自身特点,设计了一款新型便携式半自动化电动弯管机。该机可配备多式样不同半径的弯曲模具,从而实现管材不同半径和不同角度的弯曲加工。在本设计中,利用液压传动的原理,拟定合理的液压系统图,经过必要的计算,确定液压系统的参数,据此来系统结构的设计和液压元件选型。而对于机械结构,则是根据实际所需设计其结构,紧密、美观,符合人机工程学。半自动化的设计,提高了生产效率和系统的安全性。无论是液压系统,还是机械结构,都的考虑使用者的安全和效率。尤其是本次对液压接够采用车载卧式布局,更是结构简单,外形新颖美观,给使用者一种全新的感受。
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