来源:天津华顺德再生物资回收有限公司 时间:2025-03-22 10:01:19 [举报]
冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板。压料筋则是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。
由于冲床具有速度快、压力大的特点,因此采用冲床作冲裁、成型遵守一定的安全规程。
1、暴露于压机之外的传动部件,安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
2、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可以开空车做试验。
3、安装模具将滑块开到下死点,闭合高度正确,尽量避免偏心载荷;模具紧固牢靠,并经过试压检查。
冲床由于润滑不好,工作台移动时摩擦阻力。当电机驱动时,工作台不向前运动,使滚珠丝杠产生弹性变形,把电机的能量贮存在变形上。电动机继续驱动,贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时,冲床工作台向前蠕动,周而复始地这样运动,而产生了爬行的现象。然而事实并非如此,仔细看一下导轨面润滑的情况,可以断定不是这个问题。冲床爬行和振动问题是属于速度的问题。既然是速度的问题要去找速度环,冲床的速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的。
数控冲床在我们生活中有着非常重要的作用,那么大家是否了解数控冲床的特点都有哪些吗?
数控冲床具有很多的优点。它们是:对零件的适应性强,可加工复杂形状的零件表面;具有较高的生产率;具有加工精度高和稳定的加工质量;缩短了生产准备时间,便于现代化的管理;减轻了工人的劳动强度。
1、与普通机床比较,数控冲床能提高生产效率3~5倍,使用数控加工中心机床则可达到生产率5-10倍;
2、数控冲床可以获得比机床本身精度还高的加工精度;
3、可加工复杂形状零件,且不需夹具;
4、可实现一机多用,减轻劳动强度且节省厂房面积:
5、有利于向计算机控制与管理方面发展,有利于机械加工综合自动化的发展;
6、数控冲床初期投资及维修技术等费用较高,要求管理及操作人员的素质也较高。
数控冲床较好地解决了形状复杂、高精密、生产批量不大且生产周期短及产品更换频繁机件加工问题,是一种灵活、能的自动化机床,是计算机设计与制造、柔性制造系统、计算机集成制造系统等柔性加工的重要的装置和秉性制造系统的基础。
数控冲床可广泛适用于钣金加工、太阳能行业、建筑幕墙装饰行业、电箱柜厨具、配电箱、粮食机械、电梯、船舶业、火车、地铁、高铁、航空航天、、空调、金属家具、仓储物流设备、等冷冲压加工领域。
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