延安二手龙门加工中心回收二手机床

VP系列小龙门加工中心的结构：
1、机床龙门框架：该机床总体结构由床身、双立柱、固定横梁组成封闭的刚性框架结构，工作台沿床身导轨作纵向运动（X轴），固定横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕铣（镗）头，铣镗头溜板横向沿横梁导轨左右运动（Y轴）及滑枕镗铣头上下运动（Z轴）；
2、机床的基础件：机床的主要基础件床身、工作台、立柱横梁、横向溜板、铣头滑枕等，均采用高强度铸铁，树脂砂造型，具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高；
3、滑枕铣头：立式滑枕铣头采用滚珠丝杆直接传动式设计机构，采用交流伺服电机驱动，滑枕镗铣头带有自动拉松刀装置；
4、Z轴运动氮气平衡：Z轴上下运动采用氮气平衡气缸平衡其运动的不平衡力，以减少滚珠丝杠的空载扭矩，减少滚珠丝杠的磨损，保持滚珠丝杠的精度稳定性。以上的动作是由立的气压系统控制实现的；
5、刀具的冷却铁屑回收：机床床身两侧配置螺旋式排屑器，可以将加工后的部分铁屑通过排屑器输送到机床床身前端的排屑车上，水箱有扬程冷却液泵，扬程水泵将切削液输送到主轴端部，主轴端部具有两个冷却喷嘴，冷却喷嘴将切削液喷射到刀具上，以冷却刀具；
6、机床导轨形式：
X轴采用两条线轨结构，其中两条重载型滚柱直线导轨，一条滚珠直线导轨结构，床身为整体铸造结构，结构刚性好；
Y轴采用两条重载型滚柱直线导轨结构，构成90°形式，这提高了Y轴导轨的精度及刚性；
Z轴采用矩型内定位滑枕结构,与横向溜板结合的导轨耐磨带。各运动副运行平稳、准确，耐磨损、寿命长久；
7、X、Y、Z轴运动形式:
X、Y、Z轴均采用预载滚珠丝杠；
X、Y轴通过大功率交流伺服电机直接连接，无间隙传动；
Z轴通过交流伺服加抱闸电机直接连接，无间隙传动；
8、机床导轨的润滑：各轴配有系统控制油路系统：采用我们的主动式油压供油系统：由操作系统直接控制，按照运动需求自动分配供油，控制供油部位与油量，大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况，的延长了冷却液的使用时长又了供油的均衡与润滑；
9、防护形式：
机床的X轴导轨采用不锈钢伸缩式防护罩进行防护；
机床的Y轴导轨采用伸缩式风琴防护罩进行防护；
龙门框架上设置检修用的行梯和防护栏杆；
X、Y、Z轴采用拖链防护装置；
10、机床主传动、进给传动配置：
机床主传动（滑枕铣镗头）采用交流主轴电机驱动；
X、Y、Z轴采用交流伺服电机驱动，X、Y、Z轴采用具有值编码器的交流伺服电机；
Z轴具有抱闸制动保护装置，断电时自动夹紧，可防止滑枕镗铣头出现“下滑”“溜车”现象。

VP系列小龙门加工中心主要性能特点：
1、全部采用树脂砂耐磨铸件，强韧筋骨，超大立柱，宽低座，蜂巢式结构。经两次退火处理并震动时效，清除应力长久不变形；
2、采用国内的三维变径设计处理，机体的稳定性、可靠性；
3、三轴采用两线规一硬轨设计。X\Y轴采用台湾上银滚柱重载线规，直径为 55mm，采用大直径高刚性加大加宽滑块的线规，在机床刚性的同时大大增加了精度。Z轴采用导轨滑动面镶嵌进口导轨软带不可滑动面均经过频淬火处理，大大增加了导轨的耐磨性并提高了机床的使用寿命，大大增强了表面硬度。
4、采用台湾律庭C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度；
5、机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命；
6、三轴均为直联传动，采用进口联轴器各轴的传动承载力；
7、高刚性、高精密主轴：采用台湾健椿主轴BT50-150mm；
(1)主轴电机通过皮带式传动，可大幅减低传动噪音及热量产生；
(2)主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，高转速可达6000r/min；
(3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保佳的加工精度；
8、预留刀库安装位置，方便客户日后升级；
9、各轴均采用密封式机床导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命；
10、CNC控制系统采用日本发那科FANUC 0i MF操作数控系统，系统带高速高精，各轴进给电机与驱动器等均采用日本发那科值式，确保了控制系统的稳定性高、速度快，精度高等优点，具备了制造模具应有的功能及机加工能力；
11、自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染；
12、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。采用热交换器，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能长期稳定的运转；
13、螺距补偿，各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理，机床在做圆、曲面加工时的精度；
14、外防护采用立体式半防护，所有材料均为2mm的标准钢板了机床的安全性；
15、Z向采用的氮气平衡缸系统，稳定可靠。

VP系列小龙门加工中心是集技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。VP系列小龙门加工中心主要结构：VP系列小龙门加工中心的主要基础件床身、工作台、立柱横梁、横向溜板、铣头滑枕等，均采用高强度铸铁，具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。

VP系列小龙门加工中心是高刚性产品， 是大型立加升级换代产品， 其龙门式机床结构使床身式 立加望而生畏，是立式加工中心的克星。 龙门式结构为封闭式门型结构，而床身式结构为C型敞开式结构，顾名思义 封闭式结构一定比敞开式结构更为稳定。VP系列小龙门加工中心工序数目少，工艺门路短，简化了制造决策和制造构造。工件安置次数少，帮助光阴收缩，易于包管加工面的互相定位精度。国产2米小龙门加工中心、特种建筑和工艺建筑投资大，分外是特种建筑和工艺建筑的调解和保护繁难，制造筹办事情量大，新产物转化周期长。工序疏散是将工件加工疏散在更多工序中，每个工序的加工内容都很少。

VP系列小龙门加工中心的操作主要要注意以下几点：
1、操作者应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性。紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故；
2、按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作；
3、设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。不准用手触及任何运动部件；
4、不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上；
5、机器旁的电脑桌或工作桌坚固，不得将其放置在移动件上；
6、上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任 意打开前门及左右护盖以免人员受伤。

SP系列龙门加工中心是为了加工大型复杂零件而设计的一款大型机床，适用于各个行业中，特别是大型零件行业。定梁龙门加工中心在继承传统龙门机床基础框架刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上，引进的动态刚性设计理念，优化设计了移动部件。机床扭矩大，快速响应特性佳，适用于汽车、模具、航空航天、、五金等各种机械加工领域的需求。

SP系列龙门加工中心主要应用于重工业行业，比如飞机、汽车、船舶等重型行业中，主要加工大型复杂形状的工件，比如加工飞机的梁、框以及大型机械上的某些零件等。龙门加工中心的龙门架由两个立柱、横梁、滑鞍等部件组成，根据龙门架可为定梁式、动梁式和动柱式。顶梁式的横梁固定，工作台移动；动梁式的横梁上下移动，工作台诚前后移动；动柱式工作台固定，龙门架移动。

SP系列龙门加工中心主要特点有：
1、在数控镗床或数控能床的基础上增加自内换刀装置，使工件在一-次装夹后，可以连续完成对工件表面多工序的加工，工序高度集中；
2、一般带有自动分度回转作台或主轴箱，可自动转角度，从而使工件一次装夹后自动完成多个平面或多个角度位置的多工序加工；
3、能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他机能；
4、如果带有交换作台，工件在工作位置的工作台进行加工的同时，另外的工件在装卸位置的工作台上进行装卸不影响正常的加工工件。

SP系列龙门加工中心在继承传统龙门机床基础框架刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上，引进国际进的动态刚性设计理念，优化设计了移动部件。机床扭矩大，快速响应特性佳，适用于汽车、模具、航空航天、、五金等各种机械加工领域的需求。作为数控设备的一种，所有走刀路径和加工工艺都经过CNC编程，具备刀库，具有自动换刀功能，不会因为手工操作而造成产品误差。这也就是加工中心可以用来加工的工艺模具的原因。加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以刀具进行复杂表面的加工。除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。