是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的滚动声音了。(此时机器不动作)
2、行程调节,使用必需要留意调节行程,在折弯定要测试。它的上模下行至底部时必需有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,数控弯管机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继承下行。塑料数控弯管机模具,塑料折边机,塑料板数控弯管机模具,塑料板材折弯塑料板材直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,它将手工焊接转变玉成自动的机器操纵,进步了质量,进步了劳动效率,降低了劳动本钱,大缩短了产品的出产周期。
弯管机可以根据具体应用的场合和产品制造方式的不同分为很多不同的种类,帮助我们提高设备的使用效率。该设备可以分为液压电动弯管机、卧式液压弯管机、多功能滚动式弯管机、数显弯管机。用户可以根据的需求进行种类的选择,帮助提高产品的制造效率。
三、设备的结构介绍
用户采用弯管机可以实现的产品加工,但是这是要在正确使用的基础上的,我们需要在使用前了解设备的使用方法,帮助提高设备的使用效率:
1、我们在使用弯管机之前要将设备进行数据的设定,从而提高设备的使用效率,降低设备的操作难度。
2、为了提高设备的制造精度,做好设备的稳固工作也显得非常的重要,床身结构稳固,不易变形才能够实现更加高生产。
3、做好设备的储存设置工作,设备每一档可设定16个弯管角度,记忆体可储放16组档案,做好设备的储存设置才能够实现更好的储存。
要能够及时的发现弯管机故障提示,将设备及时的关闭,防止设备在故障情况下继续运转带来伤害。
弯管机可以实现自动化的生产,用户要做好关于设备的编程工作,控制设备的自动化运转效率,帮助设备实现更好的使用。
电气箱放在通风处,防止将重要设备放置在具有腐蚀性气体的地方。
弯管机操作注意事项
1、操作人员在使用这款设备之前需要做好设备的准备工作,帮助设备提供更加的使用环境,提高设备的使用效率。机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围,防止超过使用范围而带来的影响。
2、当该机床工作时,所有人员禁止进入转臂的空间范围,防止进入操作方位造成对自身的伤害。
3、操作人员要时刻的注意设备的油液使用事项,机床液压系统采用普通液压油,正常情况下每年更换一次,油液的正常使用。设备的滤油器同时清洗,防止滤油器中进入灰尘造成油液的使用污染。
4、操作人员在使用时需要调整机床,应由调整者自已按动按钮进行调整,设备的正常操作。该设备绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作,容易造成数据的误差,降低设备的使用效率。
5、操作人员芯头在管子里面,确保设备的弯臂返回时没有阻碍,提高设备的使用效率。
液压弯管机保养方法
1、液压弯管机的液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时更换。
2、在清洗液压弯管机油箱时,要清洗各泵的进油滤清器。
3、如发现前进与撤退退切失灵,检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常,再检查顺序阀6X3、溢流阀YF—L20H4或单向卸荷阀4HD3有否杂质卡死现象。
4、液压弯管机开始使用后的1-2个月内,箱和过滤一次液压箱。
5、检查各部位紧固件,使之处于紧固状态。
液压弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理,使用安全,操作方便,价格合理,装卸快速,一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额。
一、 结构及工作原理
由电动油泵(10),高压油管(12),快速接头(13),工作油缸(8),柱塞(7),弯管部件组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子 。
二、 用途
电动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。